「産業用蓄電池 開発・製造センター.com」を運用するエジソンパワーは、多種多様なカスタムリチウムイオン電池の開発設計と同じ数の、検査データを蓄積しております。先ほども述べたようにリチウムイオン電池は、製造時のLot、周囲温度や経年によって性能が変わることがあるため、如何なる条件でも正確に性能検査ができるように、エジソンパワーの検査は、独自の経験とノウハウによって作成した「検査シート」を用います。このリチウムイオン電池に対する検査シートは、国内外・様々な電池容量・耐環境性能であっても、正確に検査でき、その検査項目によってお客様が安心できる内容となっています。主な検査は恒温槽を活用しての充放電試験、内部抵抗、各セルの電圧測定、温度特性試験、サイクル特性試験等、多くの試験項目があります。
特にリチウムイオン電池においてトラブルの半分以上はBMS：バッテリーマネージメントシステムが原因になっている場合が多いので、専用の検査装置を使って全品検査を行う事を必須条件にしています。BMS：バッテリーマネージメントシステムの設定値やパラメータは購入されるお客様の要求仕様に従って千差万別です。それぞれの要求仕様を満足しているのか専用のBMS検査装置を使って念入りに行います。
エジソンパワーの検査は、これまで官公庁の特殊車両や公共交通機関で採用されていることが証明するように、非常に厳しい検査項目を課しておりますので、お客様は安心してご依頼いただけます。

「産業用蓄電池 開発・製造センター.com」を運用するエジソンパワーは、多種多様なカスタムリチウムイオン電池の開発設計と同じ数の、検査データを蓄積しております。先ほども述べたようにリチウムイオン電池は、製造時のLot、周囲温度や経年によって性能が変わることがあるため、如何なる条件でも正確に性能検査ができるように、エジソンパワーの検査は、独自の経験とノウハウによって作成した「検査シート」を用います。このリチウムイオン電池に対する検査シートは、国内外・様々な電池容量・耐環境性能であっても、正確に検査でき、その検査項目によってお客様が安心できる内容となっています。主な検査は恒温槽を活用しての充放電試験、内部抵抗、各セルの電圧測定、温度特性試験、サイクル特性試験等、多くの試験項目があります。
特にリチウムイオン電池においてトラブルの半分以上はBMS：バッテリーマネージメントシステムが原因になっている場合が多いので、専用の検査装置を使って全品検査を行う事を必須条件にしています。BMS：バッテリーマネージメントシステムの設定値やパラメータは購入されるお客様の要求仕様に従って千差万別です。それぞれの要求仕様を満足しているのか専用のBMS検査装置を使って念入りに行います。
エジソンパワーの検査は、これまで官公庁の特殊車両や公共交通機関で採用されていることが証明するように、非常に厳しい検査項目を課しておりますので、お客様は安心してご依頼いただけます。

上記でご紹介した「検査シート」は、社内の共有サーバーで厳重に管理しており、多くの検査データと照合することで日々検査内容を改善しております。また、この「検査シート」単体で内容を検討するのではなく、カスタムリチウムリチウムイオン電池を採用している筐体の設計図面、各種電子部品の一覧表、仕様書、取扱説明書、製品本体など、複合的な要素を踏まえた検討をおこなっています。これらの機密情報は、厳重に管理され、詳細データは権限のある社内の特定の検査エンジニアだけが閲覧できるようになっています。
産業用の大型リチウムイオン電池は非常に息の長い商品であり、5年後、10年後にトラブルが発生する事もあります。そのような場合には出荷時の検査シートが非常に役に立つ場合があります。「 筐体設計に無理が無かったのか？ 」、「 BMSの選定や筐体内部の配線に問題が無かったのか？ 」、「など、セル本体のメーカー名、Lot番号も確認して過去のトラブル事例と比較検討する場合に検査シートの存在が重要になってきます。これらの検査シートは一日で完成したものではなく、エジソンパワーがこれまで多くの種類とセルメーカーのセルを取り扱っているうちに蓄積されてきた歴史が刻まれています。